數(shù)控機床幾種常見的故排除障以及解決方法
數(shù)控機床在使用的過程當(dāng)中，不可避免的會出現(xiàn)各種各樣的問題、故障。文章就一些常見的故障進行分析原因，并提出了解決的方法，可...
純干貨，數(shù)控加工常用計算公式
- 作者：巨高精機 點擊次數(shù)： 日期：2020-05-15 15:59:32 TAG: 純干貨 數(shù)控加工中心 數(shù)控加工常用計算公式
一、擠牙絲攻內(nèi)孔徑計算公式：
公式：牙外徑－1/2×牙距
例1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm
M6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm
例2：公式：M3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm
M6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm
二、一般英制絲攻之換算公式：
1英寸=25.4mm（代碼）
例1：（1/4 30）
1/4×25.4＝6.35(牙徑)
25.4÷30＝0.846(牙距)
則1/4 30換算成公制牙應(yīng)為：M6.35×0.846
例2：（3/16 32）
3/16×25.4＝4.76(牙徑)
25.4÷32＝0.79(牙距)
則3/16 32換算成公制牙應(yīng)為：M4.76×0.79
三、一般英制牙換算成公制牙的公式：
分子÷分母×25.4＝牙外徑（同上）
例1：(3/8 24)
3÷8×25.4＝9.525(牙外徑)
25.4÷24＝1.058(公制牙距)
則3/8 24換算成公制牙應(yīng)為：M9.525×1.058
四、美制牙換算公制牙公式：
例：6 32
6 32 (0.06+0.013)/代碼×6＝0.138
0.138×25.4＝3.505（牙外徑）
25.4÷32＝0.635（牙距）
那么6 32換算成公制牙應(yīng)為：M3.505×0.635
1、 孔內(nèi)徑計算公式：
牙外徑－1/2×牙距則應(yīng)為：
M3.505－1/2×0.635＝3.19
那么6 32他內(nèi)孔徑應(yīng)為3.19 2、擠壓絲攻內(nèi)孔算法：
下孔徑簡易計算公式1：
牙外徑－（牙距×0.4250.475）/代碼＝下孔徑
例1：M6×1.0
M6－(1.0×0.425)＝5.575（最大下孔徑）
M6－（1.0×0.475）＝5.525(最小)
例2：切削絲攻下孔內(nèi)徑簡易計算公式：
M6－(1.0×0.85)＝5.15（最大）
M6－(1.0×0.95)＝5.05(最小)
M6－（牙距×0.860.96）/代碼＝下孔徑
例3：M6×1.0＝6－1.0＝5.0+0.05＝5.05
五、壓牙外徑計算簡易公式：
1．直徑－0.01×0.645×牙距（需通規(guī)通止規(guī)止）
例1：M3×0.5＝3－0.01×0.645×0.5＝2.58(外徑)
例2：M6×1.0＝6－0.1×0.645×1.0＝5.25(外徑)
六、公制牙滾造徑計算公式：（飽牙計算）
例1：M3×0.5＝3－0.6495×0.5＝2.68(車削前外徑)
例2：M6×1.0＝6－0.6495×1.0＝5.35(車削前外徑)
七、壓花外徑深度（外徑）
外徑÷25.4×花齒距＝壓花前外徑
例：4.1÷25.4×0.8(花距)＝0.13 壓花深度應(yīng)為0.13
八、多邊形材料之對角換算公式：
1．四角形：對邊徑×1.414＝對角徑
2．五角形：對邊徑×1.2361＝對角徑
3．六角形：對邊直徑×1.1547＝對角直徑
公式2： 1．四角：對邊徑÷0.71＝對角徑
2．六角：對邊徑÷0.866＝對角徑
九、刀具厚度（切刀）：
材料外徑÷10+0.7參考值
十、錐度的計算公式：
公式1：（大頭直徑－小頭直徑）÷（2×錐度的總長）＝度數(shù)
等于查三角函數(shù)值
公式2：簡易
（大頭直徑－小頭直徑）×28.7÷總長＝度數(shù)
/inquirysheet
